你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

材料的耐磨性主要决定于它的硬度和韧性

2015-9-23 14:15:53      点击:
泰隆减速机厂
机件经过加工后,其摩擦表面不可能得到理想的几何形状,总要留下切削工具的刀痕或砂轮磨削的痕迹而构成凹凸状的不平度。一般情况下,表面加工粗糙的,开始磨损较快。 当磨到一定时间,不平度大致消除后,磨损便减缓下来,故表面加工精度的要求应根据零件工作的特点来选择,不要官目追求过高的加工质量。实验指出,过于光滑的表面不一定 具有好的耐磨性能,因为这时润滑油不能形成均匀的油膜,两接触面容易发生粘结,反而使耐磨性变坏。
材料的耐磨性主要决定于它的硬度和韧性。材料的硬度决定于金属对其表面变形的抵抗能力。但硬度过高易使脆性增加,使材料表面产生磨粒的剥落。材料的韧性可防止磨粒 的产生,提高其耐磨性能。另外,增加材料的化学稳定性还可以减少腐蚀磨损。增加材料本身的孔隙度可以蓄集润滑剂,从而减少机械磨损,提高零件的耐磨性。
不同的材料有不同的机械性能。采用合理的热处理方式往往可使材料的机械性能得到改善。因此合理地选用材料和热处理方式对减少机械磨损是很有意义的。
零件安装的正确性对机器寿命有很大的影响。例如不正确地拧紧轴承盖与轴承座的连接螺钉、两结合面不对中、配合表面不平以及轴承间隙调整得不合适等等,都能引起载荷 在机器上不正确的分布或者产生附加载荷,因而使其磨损加快。