乘势而上，聚势而强。
龙年伊始，客户现场传来捷报，南京创力传动机械有限公司(简称“创力传动”)制造的2台NGSS1210型高速齿轮箱配套北京全四维动力科技有限公司总包的“华能汕头海门发电责任有限公司3号机组1000MW机组锅炉引风机驱动用汽轮机增容提效改造”项目，在各单位积极参与下和各专业人员一同齐心协力克服种种困难挑战下，现场连续奋战，严格按计划完成了2台引风机驱动汽轮机的现场改造安装和调试工作，目前机组已顺利启机运行并带满负荷。
华能海门电厂作为南方电网首座百万千瓦级超超临界节能环保型绿色电厂，该3号机组为超超临界1000MW机组，对应的2台锅炉引风机驱动汽轮机为国产型10MW单轴反动式凝汽式机组，机组型号为N10-1.15/387，于2010年投产。由于超低排放改造以及小机实际运行效率和转速偏低，改前小机出力无法满足锅炉引风机出力需求，从而对大机运行性能和带负荷能力造成一定影响。改造后引风机小机试运期间顺利冲转到最高/额定转速6132rpm(改前最高转速5500rpm)，主机于2月28日实现满负荷即1000MW工况运行，锅炉引风机驱动用汽轮机运行平稳且各项指标优良，获得了用户的高度认可和好评。
此次根据用户的实际需求和机组存在的实际问题对汽轮机和齿轮箱均进行了高度定制化的改造。创力传动承担了本项目配套的高速齿轮箱的定制化改造任务，该齿轮箱是创力传动2017年就获得的“江苏省首台套”系列产品，此次又一次在消化吸收国内外传动设计先进理论方法的基础上，融合企业近二十年的工程经验，又从以下几个方面对齿轮箱设计进行了优化与创新：轴承结构优化将滑动轴承设计为高刚度支撑的结构，有效抵御载荷波动带来的影响，提高轴承的承载能力与使用寿命；NVH性能优化借助先进设计方法与现代传动设计软件，对齿轮的修形进行计算，改善齿轮的微观性能参数，提升齿轮传动的NVH性能。润滑优化此机组为改造项目，在保持原有流量的基础上，创力传动对齿轮箱内部喷油设计及油封进行优化。在保证接口尺寸一致的情况下，齿轮箱功率由原6MW提升至10MW，功率提升60%；转速由5500rpm提升至6132rpm，转速提升10%以上。通过以上几方面的优化，提高了齿轮箱的效率，提升了齿轮箱功率密度，产品性能达到先进水平，有效提升了产品效率，值得信赖。创力传动作为中国制造的一份子，秉持“务实精进，卓越共享”品牌经营发展理念，立足对高速传动市场趋势及全球消费者需求的深刻洞察，融合中国制造、百年费城技术综合优势，坚持不懈致力打造国际先进、国内领先的高端动力传动智能装备，精密制造，精益求精，为客户提供保驾护航。
